一、基本概念

在制冷技術里，采用間接冷卻方法進行制冷所用的低溫中間介質被稱為載冷劑，又稱“冷媒”。其作用是在制冷過程中，先接受制冷劑的冷量而降溫，然后再去冷卻其他的被冷卻物質。被冷卻物體的熱量傳給中間介質（載冷劑），通過蒸發(fā)器的熱交換由制冷劑所吸收，從而實現(xiàn)制冷循環(huán)。

二、述邦冷媒（載冷劑）相關公司

滄州進展化工有限公司生產(chǎn)的冷媒劑系列產(chǎn)品注冊商標為“述邦”。該公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售及服務于一體的現(xiàn)代化公司，有著天時地利的優(yōu)勢，原料供應及時充足，生產(chǎn)化驗設備工藝可靠，技術實力雄厚（國內(nèi)先進水平）。公司擁有 JZ-LM 型系列冷媒劑等產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售輻射全國 200 多個省、市、地的單位用戶，深受廣大用戶的歡迎 。

三、常用載冷劑種類及特點

四、選擇載冷劑需考慮的因素

1. 凍結溫度低：必須低于制冷的操作溫度，以保證在制冷系統(tǒng)運行過程中載冷劑不會凍結，確保系統(tǒng)正常工作。
2. 傳熱分系數(shù)大：即熱導率和熱容要大，而粘度要小。這樣載冷劑能夠快速有效地傳遞熱量，提高制冷效率。
3. 性質穩(wěn)定，腐蝕性小：在長期使用過程中，載冷劑化學性質穩(wěn)定，不易與系統(tǒng)中的其他物質發(fā)生化學反應，對設備和管道的腐蝕性小，可延長設備使用壽命，降低維護成本。
4. 安全無毒、價格低廉：確保使用過程中對人體和環(huán)境無危害，同時成本較低，便于大規(guī)模應用。
5. 價格便宜，便于獲得：來源廣泛，易于采購，能夠滿足生產(chǎn)和使用的需求。

五、使用載冷劑的優(yōu)勢

1. 便于系統(tǒng)管理與提高效率：可以使制冷機系統(tǒng)聚集在較小的范圍里，便于整個裝置的制造、安裝、運行管理，提高制冷效率。同時將冷量傳送到遠處。另外還將減少制冷劑系統(tǒng)制冷劑的充灌量和減少制冷劑泄漏的可能性。
2. 利于冷量分配和控制：便于對冷量進行分配和控制，特別是對集中供冷的大容量空冷裝置而言，能夠更精準地滿足不同區(qū)域對冷量的需求。
3. 穩(wěn)定被冷卻對象溫度：所用的載冷劑熱容量較大，因此被冷卻對象的溫度易于穩(wěn)定，避免溫度波動過大對被冷卻物質造成影響。

相關話題

載冷劑的經(jīng)濟性分析

載冷劑的經(jīng)濟性是選擇載冷劑時的重要考量因素，涉及初始成本、運行成本、維護成本以及廢棄物處理成本等多個方面。以下從不同角度對載冷劑的經(jīng)濟性進行分析：

• 初始成本：不同類型的載冷劑采購價格差異明顯。例如水作為載冷劑，來源廣泛、價格低廉，幾乎不需要額外的采購成本；鹽水（氯化鈣或氯化鈉的水溶液）同樣價格較低。而一些新型載冷劑，如冰河冷媒，其采購成本相對較高。在滿足性能要求的前提下，項目預算有限時，可能優(yōu)先考慮價格低廉、易獲得的傳統(tǒng)載冷劑，像鹽水、乙二醇、丙二醇、氯化鈣等，但需綜合權衡其他成本因素。
• 運行成本：運行成本主要體現(xiàn)在能耗方面。高效的載冷劑能提升傳熱效率，使制冷設備在更短時間內(nèi)達到設定溫度，從而降低電力消耗。比如新型載冷劑通常傳熱效率高，導熱系數(shù)大，變相節(jié)約成本；而一些傳統(tǒng)載冷劑，如鹽水、乙二醇等，物性指標不夠優(yōu)越，傳熱系數(shù)低，會間接增加能耗成本。此外，低粘度的載冷劑可以減少泵送能耗，保證在低溫下順暢循環(huán)流動，確保系統(tǒng)各部位得到充分冷卻，降低運行成本。
• 維護成本：載冷劑對設備的腐蝕性影響維護成本。傳統(tǒng)載冷劑如鹽水、乙二醇等對設備腐蝕性大，使用一段時間后，設備易銹蝕、管路易堵塞，大大影響載冷效率，增加維修頻率和成本，還可能導致設備提前報廢，增加更換設備的費用。新型載冷劑如冰河冷媒，通過全國 2000 家使用客戶反饋，對管路無腐蝕，使用多年設備內(nèi)液體依舊清澈如新，可減少清洗設備等維護工作，降低維護成本。
• 廢棄物處理成本：環(huán)保性也是影響經(jīng)濟性的因素之一。部分傳統(tǒng)載冷劑含有對環(huán)境有害的物質，使用后廢棄物處理需遵循嚴格環(huán)保規(guī)定，處理成本較高；一些載冷劑泄漏后對土壤、水源等造成污染，企業(yè)可能面臨高額罰款和停產(chǎn)整頓等處罰，間接增加成本。選擇對環(huán)境友好、臭氧消耗潛能值（ODP）和全球變暖潛能值（GWP）低、具有良好生物降解性的載冷劑，廢棄物處理成本低，符合環(huán)保趨勢，可避免潛在環(huán)保風險帶來的經(jīng)濟損失。

綜合來看，載冷劑的經(jīng)濟性分析需全面考慮上述各項成本。不能僅因初始成本低而選擇傳統(tǒng)載冷劑，還需關注其在運行、維護及廢棄物處理等方面帶來的潛在成本增加。在實際應用中，應根據(jù)具體制冷需求、設備情況和預算，權衡不同載冷劑的經(jīng)濟性，選擇性價比高的載冷劑，以實現(xiàn)整體成本的有效控制和制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟高效運行 。

載冷劑的安全使用與管理

一、選擇合適載冷劑

（一）匹配系統(tǒng)材質

不同材質的制冷系統(tǒng)對載冷劑有不同要求。以碳鋼為主要材質的系統(tǒng)，應避免使用含氯離子的載冷劑，因為氯離子易引發(fā)碳鋼腐蝕，導致設備損壞。不銹鋼材質系統(tǒng)，某些載冷劑中的特殊成分仍可能與之發(fā)生反應。選用前需充分了解制冷系統(tǒng)各部件材質構成，確保載冷劑與之兼容。

（二）考量安全特性

1. 毒性：食品、醫(yī)藥等對安全性要求極高的行業(yè)，必須選用無毒載冷劑。如食品冷藏庫，若使用有毒載冷劑且發(fā)生泄漏，可能污染食品，危害消費者健康。常見的丙二醇載冷劑，毒性較低，適用于此類場景。
2. 可燃性：有易燃易爆風險的場所，如化工車間、加油站等，應采用不燃或難燃的載冷劑。新型載冷劑有的具有不可燃特性，可有效降低火災風險。若使用可燃性載冷劑，一旦泄漏，遇明火或靜電等點火源，可能引發(fā)火災甚至爆炸。

二、規(guī)范系統(tǒng)設計與安裝

（一）合理規(guī)劃管道布局

管道布局應簡潔、流暢，減少不必要的彎頭與閥門。過多彎頭增加載冷劑流動阻力，導致壓力損失，影響制冷效率，還可能使載冷劑在彎頭處流速變化，引發(fā)腐蝕。合理設置管道坡度，利于排液和排氣，防止氣液積聚造成局部腐蝕或影響載冷劑循環(huán)。大型制冷系統(tǒng)中，合理布局可使載冷劑循環(huán)更順暢，降低能耗與維護成本。

（二）確保系統(tǒng)密封性

制冷系統(tǒng)密封性至關重要。安裝時使用優(yōu)質密封材料，對管道連接部位、閥門、法蘭等嚴格密封處理。安裝完成后，進行全面壓力測試與泄漏檢測，如采用氦氣檢漏等高精度檢測方法，確保無微小泄漏點。微小泄漏長期積累可能腐蝕設備、污染環(huán)境。

三、加強運行監(jiān)測與維護

（一）實時監(jiān)測關鍵參數(shù)

1. 溫度與壓力：安裝溫度傳感器與壓力傳感器，實時監(jiān)測。溫度異?？赡茴A示制冷系統(tǒng)熱交換問題，如蒸發(fā)器結霜、冷凝器散熱不良等；壓力異?？赡鼙硎竟艿蓝氯?、閥門故障或壓縮機工作異常。設定合理報警閾值，參數(shù)超出范圍立即警報，以便操作人員排查處理。
2. 酸堿度與濃度：定期檢測載冷劑的酸堿度（pH值）與濃度。pH值變化反映載冷劑成分改變，酸性增強可能加速金屬腐蝕；濃度變化影響載冷劑凝固點、沸點及比熱容等性能。

（二）定期維護與保養(yǎng)

1. 設備清洗：定期對蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設備清洗，去除污垢與雜質。污垢在設備表面形成隔熱層，降低熱交換效率，增加能耗。可采用化學清洗或物理清洗方法，如用專用清洗劑去除水垢、油垢，或通過高壓水槍沖洗去除固體雜質。
2. 載冷劑更換與補充：根據(jù)使用情況與性能檢測結果，及時更換或補充。長期使用的載冷劑可能因成分分解、污染等性能下降，無法滿足制冷需求。如某些載冷劑高溫下氧化分解，生成酸性物質，腐蝕設備、降低制冷效果，此時需及時更換。

四、制定完善應急預案

（一）泄漏應急處理

制定詳細泄漏應急預案。發(fā)生泄漏立即啟動應急程序，迅速切斷載冷劑來源，防止泄漏擴大。疏散現(xiàn)場人員，設置警戒區(qū)域，防止無關人員進入。對于不同類型載冷劑，采取相應處理措施。水溶性載冷劑，可用大量水沖洗稀釋；非水溶性且密度比水小的載冷劑，可使用吸附材料（如活性炭、蛭石等）吸附回收。

（二）人員急救措施

針對載冷劑可能對人體的傷害，制定急救措施。載冷劑接觸皮膚，立即用大量清水沖洗；濺入眼睛，迅速用流動清水沖洗，并及時就醫(yī)。有毒載冷劑吸入中毒，立即將中毒者轉移至通風良好處，解開衣領、腰帶，保持呼吸通暢，必要時人工呼吸，并盡快送往醫(yī)院救治。同時對操作人員進行急救知識培訓。

載冷劑在不同行業(yè)的應用案例

載冷劑的環(huán)保性能研究

在制冷技術不斷發(fā)展的當下，載冷劑的環(huán)保性能愈發(fā)受到關注。這不僅關乎生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，也與各行業(yè)的綠色轉型息息相關。

傳統(tǒng)載冷劑在環(huán)保方面存在諸多問題。鹽水雖本身對環(huán)境直接污染較小，但泄漏或排放會增加土壤、水體鹽度，影響生態(tài) 。如在一些沿海地區(qū)，不合理排放含鹽水體，導致周邊土壤鹽堿化，影響農(nóng)作物生長。乙二醇在自然環(huán)境中難降解，泄漏或排放會長期污染土壤和水體，且生產(chǎn)過程可能產(chǎn)生有害物質 。據(jù)相關研究，乙二醇泄漏后，在土壤中可殘留數(shù)年，對土壤微生物群落結構和功能產(chǎn)生負面影響。

新型載冷劑在環(huán)保性能上有顯著提升。述邦冷媒新型載冷劑多采用無毒、可降解或低環(huán)境影響材料，廢棄后能通過生物降解回歸自然，符合綠色環(huán)保趨勢 。述邦冷媒綠色環(huán)保，符合嚴格環(huán)保標準，使用過程中對環(huán)境危害小 。

從不同行業(yè)應用來看，環(huán)保載冷劑需求各異。醫(yī)藥行業(yè)對載冷劑環(huán)保要求極高，傳統(tǒng)載冷劑因腐蝕性可能導致設備泄露污染藥品，逐漸被淘汰，新型無腐蝕、無毒害、環(huán)保的載冷劑成為首選 。電子領域隨著環(huán)保要求提高，也傾向于使用環(huán)保載冷劑，以減少對環(huán)境和人體健康潛在風險。

在選擇載冷劑時，環(huán)保性能已成關鍵考量因素。未來，載冷劑將朝著更環(huán)保方向發(fā)展，研發(fā)具有更低環(huán)境影響、更高生物降解性的載冷劑是趨勢。這需要行業(yè)、科研機構共同努力，推動制冷行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。

載冷劑的未來發(fā)展趨勢

1. 環(huán)?；?/strong>：無毒、無害、可生物降解的載冷劑成為必然趨勢。傳統(tǒng)載冷劑如乙二醇存在環(huán)境污染問題，未來載冷劑將采用低環(huán)境影響材料，減少對土壤、水體等污染，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。
2. 高效化：具備更優(yōu)異的熱傳導性能，高導熱系數(shù)和合適比熱容，能快速高效傳遞熱量，降低能源消耗，提升制冷、換熱效率，滿足現(xiàn)代工業(yè)對高效生產(chǎn)的需求。
3. 寬溫域化：溫域范圍拓寬，能滿足多種極端溫度條件下的制冷、制熱需求。傳統(tǒng)載冷劑溫域狹窄，新型載冷劑如述邦冷媒產(chǎn)品溫域在 - 150℃~350℃，可適應更廣泛工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。
4. 智能化：與智能化系統(tǒng)結合，通過傳感器和控制系統(tǒng)實時監(jiān)測和調節(jié)載冷劑的溫度、流量等參數(shù)，實現(xiàn)精準控溫，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性，降低人工操作成本。
5. 定制化：針對不同行業(yè)、不同應用場景的特殊需求，開發(fā)專用載冷劑。如新能源領域，為太陽能、風能、地熱能、生物質能等設備定制滿足其傳熱、溫度范圍、抗腐蝕、化學穩(wěn)定性等要求的載冷劑。